Mesin Lentur Tiub Tangan- dan Kiri{1}}Automatik menyampaikan lenturan mengikut arah jam dan lawan-lawan arah jam dalam satu kitaran operasi. Direka bentuk untuk-komponen tiub tiga dimensi tertakluk kepada kekangan kelegaan rangka mesin, sistem ini memutarkan arah lenturan secara automatik semasa pemprosesan, menghapuskan pengapit semula-manual, mengurangkan masa kitaran talian dan mengekalkan ketekalan sudut lentur.
Faedah Utama
Lenturan Dwi Arah-Berterusan:Melakukan selekoh kiri dan kanan berurutan tanpa kedudukan manual atau lekapan sekunder.
Pencegahan perlanggaran:Putar pemasangan kepala jauh dari katil mesin semasa perubahan orientasi spatial.
Servo-Kebolehulangan Terdorong:Menyegerakkan paksi gerakan untuk mengekalkan ketepatan sudut dalam jidar kecil.
Pengurangan Kecacatan Bahan:Mengawal penipisan dinding dan bujur pada jejari ketat menggunakan acuan tekanan yang dirangsang dan mandrel ketepatan.
Pertukaran Alat Pantas:Mempunyai pelekap pengapit yang diseragamkan untuk perubahan die yang segera antara pengeluaran.
Bagaimana Ia Berfungsi
Tiub bergerak melalui collet ke zon lentur melalui pemacu servo terus. Apabila anjakan arah diperlukan oleh kod berangka, pemasangan kepala berputar secara mendatar atau menegak-mengindeks merentas garisan tengah. Pergerakan automatik ini-menjajarkan semula tindanan die untuk melaksanakan lenturan arah-kaunter seterusnya dengan lancar, mengelakkan sentuhan fizikal dengan struktur mesin.
Keupayaan- Kanan dan Kiri-Lenturan Tangan
Pembengkok arah tunggal-konvensional memerlukan pembalikan bahagian manual atau operasi sekunder apabila mengendalikan profil berbilang satah asimetri atau kompleks-. Pengindeksan kepala dua arah-menyelesaikan kesesakan ini:
Terbalik Kepala Automatik:Putar pemasangan kepala 180 darjah dalam masa 2.5 saat.
Pemasangan Alatan Berbilang-Timbunan:Memegang berbilang jejari garis tengah pada satu gelendong untuk anjakan paksi segera.
Pemprosesan Bahagian Kompleks:Bentuk gegelung spatial asimetri, garisan serpentin dan-tiub bendalir pelepasan ketat secara berterusan.
Ciri Teknikal Utama
Kedudukan servo mutlak pada semua paksi gerakan mekanikal.
Pengawal industri dilengkapi dengan simulasi laluan tiga{0}}dimensi.
Pemprosesan fail CAD terus dengan penukaran koordinat automatik.
Protokol semakan perlanggaran untuk menguji had pergerakan sebelum pemberian bahan.
Penarikan balik mandrel awal yang boleh diprogramkan dan bantuan die tekanan bermotor.
Garisan pelinciran automatik memberi panduan cara dan-titik sentuhan geseran tinggi.
Spesifikasi Teknikal
|
Parameter |
Spesifikasi |
|
Maks. Diameter Tiub |
38 mm – 89 mm |
|
Maks. Ketebalan Dinding |
2.5 mm (Keluli Karbon) / 2.0 mm (Keluli Tahan Karat) |
|
Maks. Jejari Garisan Tengah |
250 mm |
|
Julat Sudut Lentur |
0 darjah – 190 darjah |
|
Ketepatan Sudut Lentur |
±0.05 darjah |
|
Ketepatan Pemakanan |
±0.05 mm |
|
Ketepatan Putaran |
±0.05 darjah |
|
Kelajuan Penyuapan |
1200 mm/s |
|
Kelajuan Putaran |
300 darjah / s |
|
Kelajuan Membengkok |
110 darjah / s |
|
Masa Pengindeksan Kepala |
2.5 s |
|
Bilangan Paksi Servo |
6 hingga 11 Kapak |
Kapasiti Lentur
|
bahan |
Maks. Diameter x Dinding (mm) |
Maks. Jejari Garisan Tengah (mm) |
|
Keluli Karbon |
76.2 x 3.0 |
250 |
|
Keluli Tahan Karat |
63.5 x 2.0 |
200 |
|
Aloi Aluminium |
76.2 x 4.0 |
250 |
|
Tembaga & Loyang |
80.0 x 3.0 |
250 |
|
titanium |
50.8 x 1.5 |
150 |
Bahan Tiub
• Keluli Karbon dan Keluli Aloi
• Keluli Tahan Karat Austenit (siri 300) dan Keluli Tahan Karat Feritik
• Aloi Aluminium Berstruktur
• Kuprum, Loyang dan Kupronikel
• Aloi Suhu-Tinggi (Titanium, Inconel)
• Profil Bulat, Segi Empat, Segi Empat dan Bujur
Aplikasi Mesin Lentur Tiub Tangan- dan Kiri{1}}Automatik
Talian Ekzos Automotif:
Bengkokkan paip ekor dan manifold yang rumit tanpa sambungan kimpalan -bahagian tengah.
01
Talian Bendalir HVAC:
Membentuk gegelung penukar haba serpentin daripada gegelung berterusan atau stok lurus.
02
Talian Aeroangkasa:
Menghasilkan tiub hidraulik-tegar tinggi yang memerlukan sisihan struktur sifar.
03
Bingkai Perabot:
Membentuk bingkai tiub simetri untuk tempat duduk ergonomik dan elemen struktur.
04
Talian Bendalir Jentera:
Membengkokkan-talian pengedaran hidraulik dinding yang berat dalam kepungan padat.
05
Konfigurasi Mesin
Tekanan-Katil Keluli Lega:Bingkai struktur anil yang meminimumkan getaran semasa-operasi dinding yang berat.
Sistem Peralihan Panduan Linear:Bebola-skru didorong slaid silang memastikan kedudukan semula kepala-tepat.
Kabinet Elektrik Tertutup:Perumah terkawal-habuk, iklim-untuk kad pemacu dan modul logik.
Konsol Operator Boleh Laras:Panel boleh alih menampilkan kawalan sentuh dan suis dwi kaki.
Langsir Keselamatan Optik:Penderia keselamatan perimeter menghentikan gerakan paksi apabila melanggar sempadan.
Peralatan Pilihan
Penderia Jahitan Kimpalan:Pengimbas optik menjajarkan jahitan membujur sebelum penglibatan die.
Dalam-Modul Penebuk Baris:Unit tebuk bersepadu mencipta lubang semasa kitaran lenturan.
Antara Muka Automasi:Protokol komunikasi untuk lengan robot memuat dan memunggah sel.
Minyak Mandrel Langsung:Penyuntik pelincir dalaman automatik memanjangkan hayat perkhidmatan mandrel.
Pemeriksa Sudut Laser:Dalam-unit ukuran proses melaraskan kedudukan untuk variasi springback.
Perkakas & Mati
Mati Lentur:Keluli alat bermesin dikeraskan untuk rintangan haus dan perlindungan permukaan.
Mati Pengapit:Sisipan cengkaman bergerigi atau licin yang sepadan dengan keperluan kemasan permukaan.
Mati Tekanan:Unit bantuan bermotor menghalang penipisan dinding pada jejari kecil.
Pengelap Mati:Pengelap pepejal atau berhujung menyokong-lentur tiub dinding nipis.
Mandrel:Jenis bola-atau palamkan mandrel dengan saluran penghantaran minyak dalaman.
Aliran Kerja Pengeluaran
Pemuatan Tiub Mentah ➜ Pengesanan Jahitan dan Penjajaran ➜ Suapan Bahan ke Koordinat Bengkok Pertama ➜ Kanan-Pelaksanaan Bengkok Tangan ➜ Pivot Kepala Bengkok Automatik ➜ Kiri-Pelaksanaan Bengkok Tangan ➜ Pemunggahan Bahagian
Kenapa Pilih Kami
Bingkai keluli bermesin mengekalkan penjajaran melalui pengeluaran yang lama.
Komponen menjalani pemeriksaan mesin ukuran koordinat sebelum pemasangan.
Reka bentuk alatan dan ujian kebolehlaksanaan bengkok yang dijalankan oleh jurutera aplikasi.
Keupayaan diagnostik jauh dipasangkan dengan komponen gantian yang diisi.
Cara Memilih Konfigurasi yang Betul
Nilaikan parameter operasi ini apabila memilih pilihan mesin:
Diameter Luar dan Ketebalan Dinding:Menentukan daya kilas yang diperlukan pada paksi lentur utama.
Julat Jejari Garis Tengah:Mentakrifkan satu-tindanan atau berbilang-keperluan kepala die tindanan.
Bahagian Kerumitan Geometri:Mengenal pasti sama ada kepala pengindeksan 6 paksi atau 11 paksi diperlukan untuk mengosongkan halangan bingkai.
Integrasi Barisan Pengeluaran:Menentukan keperluan pemuatan manual berbanding protokol penyepaduan sel robotik.
Soalan Lazim
S: Bagaimanakah pembengkok tangan- dan kiri-kanan berbeza daripada mesin CNC berbilang-tindanan standard?
J: Mesin berbilang tindanan standard -menukar jejari selekoh tetapi bergerak dalam satu arah sahaja. Mesin tangan kanan- dan kiri-menukar arah lenturan pertengahan kitaran-, membenarkan profil asimetri kompleks mengosongkan rangka katil tanpa gangguan.
S: Bolehkah peralatan ini membengkokkan jejari ketat ke 1.0D?
A: Ya. Menggunakan bantuan die tekanan bermotor bersama perkakas pengelap yang dipadankan membolehkan jejari lentur yang ketat sambil mengekalkan ketebalan dinding dalam had kejuruteraan.
S: Apakah format fail digital yang dimuatkan terus ke dalam pengawal?
J: Sistem membaca fail STEP, IGES dan DXF standard, menukar geometri digital terus kepada koordinat YBC.
S: Berapa lama masa pertukaran alatan mengambil antara saiz tiub yang berbeza?
J: Lekapan penguncian cepat-membolehkan pengendali menukar set die dalam masa kurang dari 15 minit. Resipi kawalan tersimpan mengingat kembali tetapan tekanan, pemasaan mandrel, dan kedudukan mengimbangi serta-merta.
S: Apakah penyelenggaraan harian rutin yang diperlukan?
J: Tugas harian melibatkan pemeriksaan tahap pelincir pusat, pembersihan rel panduan linear, dan tolok tekanan sistem pemantauan. Pemberitahuan automatik menggesa pengguna apabila perkhidmatan yang dijadualkan tiba.