Semua-Elektrik Kanan- dan Kiri-Pembengkok Tiub Tangan melaksanakan pembengkokan tiub spatial kompleks dalam satu atur cara berterusan dengan menukar arah lenturan antara mengikut arah jam dan lawan-mengikut arah jam secara automatik. Servomotor digital berbilang-paksi menggantikan litar hidraulik konvensional, memastikan geometri bahagian yang konsisten, kestabilan terma dan tindak balas segera semasa pengeluaran-volume tinggi.
Faedah Utama
-Persediaan Bi{1}}Lenturan Arah Tunggal:Menghilangkan bahan terbalik, kedudukan semula manual dan calar tiub cetek.
Kawalan Pergerakan Servo Penuh:Mengekalkan ketepatan sudut berterusan dalam ±0.05 darjah merentasi suhu kerja ambien yang berubah-ubah.
Penyelenggaraan Minyak yang Dihapuskan:Mengeluarkan pengembangan haba bendalir, kebocoran hidraulik, dan kitaran penggantian penapis minyak berkala.
Laluan Gerakan Disegerakkan:Interpolasi berbilang-paksi melaksanakan suapan, putaran dan lenturan secara serentak untuk memendekkan jumlah masa kitaran.
Data Alat Digital yang Disimpan:Menjimatkan koordinat motor yang tepat dan tetapan tekanan untuk penukaran produk pantas.
Bagaimana Ia Berfungsi
Struktur kepala lentur dwi beroperasi melalui servomotor pengekod mutlak. Sistem CNC menyelaras suapan tiub, putaran, dan sudut lentur. Apabila geometri lentur memerlukan perubahan arah, kepala lentur meletakkan semula pengapit dalaman dan pemasangan cetakan tekanan secara automatik. Skru bola ketepatan dan kotak gear planet memacu semua paksi linear dan berputar, memberikan maklum balas kedudukan berterusan kepada pengawal pusat.
Keupayaan- Kanan dan Kiri-Lenturan Tangan
Tiub asimetri kerap menghubungi bingkai mesin apabila diproses pada-unit arah tunggal. Pemasangan dwi-kepala boleh diindeks mengubah arah lenturan pertengahan kitaran-tanpa melepaskan bahan kerja.
Kanan-Mod Lentur Tangan ➜ Pengindeksan Kepala Automatik ➜ Kiri-Mod Lentur Tangan
(Jejari Garisan Tengah Arah Jam) ➜ (Kelegaan Gangguan Sifar) ➜ (Jejari-Berlawanan arah Jam)
Proses ini menghilangkan-stesen lepas, rak storan perantaraan, lekapan lentur sekunder dan-kerja pengendalian dua kali ganda sambil mengekalkan toleransi ketebalan dinding yang ketat.
Ciri Teknikal Utama
Pemacu Servo Berbilang{0}}Paksi:
Menyegerakkan penyuapan bahan, putaran, sudut lentur, peralihan kepala, bantuan die tekanan dan kedudukan mandrel.
Simulasi Gangguan:
Mengira sampul pelepasan 3D untuk mengesan sentuhan alat-mesin sebelum pengeluaran fizikal dijalankan.
Pemacu Kepala Servo Terus:
Motor tork tinggi-yang disambungkan terus kepada pengurang planet menghapuskan tindak balas daripada pemacu rantai mekanikal.
Penarikan Mandrel Boleh Aturcara:
Menarik balik mandrel dalaman berdasarkan-kedudukan sudut masa sebenar untuk melindungi permukaan dinding dalaman.
Lenturan Tekan Servo:
Menghasilkan lengkung jejari-besar yang berubah-ubah pada bahan kerja yang sama menggunakan acuan lentur standard.
Spesifikasi Teknikal
|
Parameter |
Unit |
Nilai |
|
Maks. Diameter Tiub Luar |
mm |
63.5 |
|
Maks. Ketebalan Dinding |
mm |
2.5 |
|
Julat Sudut Lentur |
Ijazah |
0 - 190 |
|
Ketepatan Sudut |
Ijazah |
±0.05 |
|
Kebolehulangan Sudut |
Ijazah |
±0.03 |
|
Ketepatan Paksi Suapan |
mm |
±0.05 |
|
Ketepatan Paksi Putaran |
Ijazah |
±0.05 |
|
Bilangan Paksi Servo |
paksi |
6 - 12 |
|
Antara muka skrin sentuh |
Inci |
15 |
Kapasiti Lentur
|
Diameter Luar Tiub |
Ketebalan Dinding |
Min. Jejari Garisan Tengah |
Maks. Sudut Lentur |
|
25.4 mm |
2.0 mm |
1.0 × OD |
190 darjah |
|
38.1 mm |
2.5 mm |
1.25 × OD |
190 darjah |
|
50.8 mm |
2.5 mm |
1.5 × OD |
190 darjah |
|
63.5 mm |
2.5 mm |
1.5 × OD |
190 darjah |
Bahan Tiub
Keluli Karbon:
Tiub struktur lancar dan dikimpal, termasuk ST37 dan E235.
01
Keluli Tahan Karat:
Gred Austenit dan feritik, termasuk 304, 316, dan 409.
02
Aloi aluminium:
Gred struktur dan anil, termasuk 6061-T6 dan 6063-T5.
03
Aloi Tembaga:
Tiub kuprum industri dan talian kuprum gred-penyejukan.
04
Aloi Khusus:
Titanium Gred 2 dan aloi industri-nikel tinggi.
05
Aplikasi Semua-Elektrik Kanan- dan Kiri-Bender Tiub Tangan
Sistem ekzos:Membentuk paip ekzos berterusan tanpa kimpalan pemasangan perantaraan.
Konduit Aeroangkasa:Bengkokkan nipis-tiub aluminium dinding dan hidraulik tahan karat untuk had bujur yang tepat.
Tiub Casis:Membentuk pelekap enjin berstruktur, rel bahan api, dan saluran pemindahan bendalir.
Bingkai Perabot:Menghasilkan rangka kerusi simetri dan kaki meja dalam satu kitaran berterusan.
Sistem HVAC:Mengeluarkan-talian penukar haba berbilang arah dan tiub pemampat.
Konfigurasi Mesin
Struktur asas:Rangka katil plat keluli berat, tekanan-dilegakan sebelum pemesinan.
Mekanisme Pemacu:Servomotor digital mutlak dipasang pada semua paksi gerakan.
Penghantaran Linear:Skru bebola tanah yang dikeraskan, rel linear dan pengurang gear planet.
Sistem Kawalan:PC industri menjalankan perisian kawalan berangka berbilang-paksi.
Sistem Keselamatan:Langsir lampu perimeter dan litar henti kecemasan perkakasan.
Peralatan Pilihan
Pemuat Tiub Automatik:Pemuat himpunan dan pengambilan lengan robotik-dan-penyepaduan tempat.
Penderia Jahitan Kimpalan:Pengimbas optik mengesan garisan kimpalan dan memutarkannya ke satah lentur neutral.
Pam Pelinciran Dalaman:Menyampaikan kuantiti pelincir yang diukur terus melalui rod mandrel.
Dalam-Modul Penebuk Baris:Unit didorong servo-menghasilkan lubang pelekap sebelum operasi lenturan tiub.
Antara Muka Pengukur Koordinat:Menyambung terus ke sistem pengukuran optik luaran untuk kemas kini springback automatik.
Perkakas & Mati
Bend Die:Keluli alat aloi bermesin dikeraskan kepada 58-60 HRC.
Penjepit Mati:Permukaan sentuhan licin atau berlekuk yang disesuaikan dengan kemasan bahan mentah.
Mati Tekanan:Servo-die pengikut dibantu menghalang penipisan dan bujur dinding luar.
Mati Pengelap:Sisipan gangsa atau keluli nitrid Ampco direka bentuk untuk aplikasi{0}}dinding nipis.
Perhimpunan Mandrel:Berbilang-bola dan palam mandrel dikonfigurasikan kepada dimensi tiub dalaman.
Aliran Kerja Pengeluaran
• Import koordinat bahan XYZ atau YBC melalui sambungan USB atau rangkaian.
• Jalankan simulasi perlanggaran perisian untuk mengesahkan laluan pelepasan alat.
• Masukkan tiub mentah ke dalam collet; sensor optik meletakkan jahitan kimpalan.
• Motor servo menyuap dan memutar tiub ke koordinat spatial yang dikira.
• Dwi-anjakan kepala antara mod mengikut arah jam dan lawan-mengikut arah jam seperti yang diprogramkan.
• Komponen siap dikeluarkan secara automatik untuk pemeriksaan kualiti.
Kenapa Pilih Kami
Katil mesin digiling pada pusat pemesinan portal CNC ketepatan.
Komponen kawalan pergerakan, panduan linear, dan galas berasal daripada pembekal industri yang telah diaudit.
Setiap unit menjalani larian kering berterusan dan ujian berbilang{0}}bengkokan sebelum penghantaran.
Pengiraan alatan, persediaan perisian dan pertanyaan teknikal dikendalikan oleh jurutera reka bentuk mesin.
Cara Memilih Konfigurasi yang Betul
Memilih saiz mesin yang sesuai memerlukan pemeriksaan empat nilai operasi tertentu:
Kekuatan Hasil Bahan:Bahan kekuatan hasil tinggi memerlukan servomotors tork yang lebih tinggi berbanding keluli karbon rendah -piawai.
Diameter Luar Maksimum:Pilih saiz bingkai mesin berdasarkan diameter tiub terbesar dalam pengeluaran.
Jejari Lentur Terketat:Nisbah dinding (Diameter Luar / Ketebalan Dinding) menentukan sama ada bantuan die tekanan atau berbilang{0}}mandrel bola diperlukan.
Bahagian Kerumitan Geometri:Kira anjakan arah-tangan kanan dan kiri-yang diperlukan untuk memilih antara konfigurasi kawalan 6 paksi, 9 paksi atau 12 paksi.
Soalan Lazim
S: Apakah kelebihan utama semua-lentur elektrik berbanding model hidraulik?
A: Servomotor mengawal semua pergerakan linear dan putaran secara langsung. Ini memberikan kedudukan berulang dalam ±0.05 darjah , menghilangkan variasi terma yang disebabkan oleh pemanasan cecair hidraulik, merendahkan tahap bunyi operasi dan mengurangkan penggunaan kuasa elektrik.
S: Bagaimanakah mesin bertukar antara mod-tangan kanan dan kiri-tangan?
J: Kepala lentur menggunakan mekanisme anjakan-servo. Apabila mencapai perubahan arah yang diprogramkan, struktur kepala meletakkan semula pengapit dan set tekanan tekanan secara automatik tanpa melepaskan bahan kerja atau menghentikan kitaran automatik.
S: Bolehkah mesin ini membengkokkan-tiub dinding nipis tanpa permukaan berkedut?
A: Ya. Menggabungkan servo-dada tekanan berbantu, dadu pengelap gangsa Ampco dan berbilang-mandrel bola mengekalkan keratan rentas-tiub dan mengekalkan bujur di bawah 5% pada selekoh jejari yang ketat.
S: Bagaimanakah variasi springback bahan diperbetulkan?
J: Pengawal sistem termasuk-terbina dalam jadual pembetulan springback. Sudut yang diukur dari lengan pengukur koordinat luaran juga boleh dimuatkan ke dalam perisian untuk mengemas kini kedudukan lenturan secara automatik.
S: Apakah format fail yang diterima oleh pengawal?
J: Sistem kawalan mengimport fail CAD standard, termasuk format STEP dan IGES, serta jadual koordinat YBC atau XYZ angka langsung.
S: Apakah penyelenggaraan harian yang diperlukan untuk semua-bentur tiub elektrik?
J: Penyelenggaraan melibatkan penggunaan pelincir pada skru bebola, rel panduan linear dan kotak gear, bersama-sama dengan pemeriksaan visual pembawa kabel. Sistem ini tidak mengandungi minyak hidraulik, pam atau pengedap bendalir.