Penerangan Produk
Bender Pipa Mandrel Hidraulik adalah alat mesin canggih yang direka untuk lenturan paip logam yang tepat. Ia terdiri daripada komponen utama seperti sistem pemacu hidraulik, sistem kawalan motor servo, peranti sokongan mandrel, dan acuan ketepatan tinggi. Peralatan ini memberikan sokongan yang stabil untuk bahagian dalam paip semasa proses lenturan melalui mandrel, dengan berkesan menghalang ubah bentuk paip. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan kereta, pengeluaran kenderaan perindustrian, pemprosesan logam, pembinaan, pembuatan peralatan kecergasan, pembuatan dandang, pembinaan kapal, pembuatan kenderaan pengangkutan berat, industri kimia, loji kuasa, enjin diesel, mesin lentur paip CNC, dan bidang lain.


Ciri
Lenturan ketepatan tinggi
Sistem kawalan motor servo dari bender paip mandrel hidraulik dapat mengendalikan sudut lentur dan kelajuan dengan tepat untuk memastikan setiap selekoh memenuhi parameter pratetap. Peranti sokongan mandrel memberikan sokongan seragam dan stabil untuk paip semasa proses lenturan, dengan berkesan menghalang ubah bentuk dan kedutan paip, dengan itu memastikan ketepatan lenturan. Bender paip mandrel hidraulik dapat mengawal sudut lentur dan kelajuan dengan tepat untuk memastikan setiap bengkok memenuhi parameter pratetap. Peranti sokongan mandrel memberikan sokongan seragam dan stabil untuk paip semasa proses lenturan, dengan berkesan menghalang ubah bentuk dan kedutan paip, dengan itu memastikan ketepatan lenturan, dan ketepatan lenturan dapat mencapai ± 0.
Pemprosesan kecekapan tinggi
Sistem pemacu hidraulik memberikan sokongan kuasa yang kuat, yang membolehkan bender paip mandrel hidraulik untuk bertindak balas dengan cepat kepada arahan operasi dan mencapai lenturan berkelajuan tinggi. Sistem kawalan multi-paksi mencapai lenturan tepat paip tiga dimensi kompleks melalui pergerakan komponen yang diselaraskan seperti slaid paksi-y, paksi B, dan lengan lentur C-axis, meningkatkan kecekapan pemprosesan.
Operasi pintar
Bender paip mandrel hidraulik dilengkapi dengan sistem kawalan PC perindustrian, menggunakan sistem Windows, dan mempunyai keupayaan pemprosesan data dan pengkomputeran yang kuat. Sistem ini menyokong fungsi pintar seperti pratonton 3D, kawalan jauh, dan pencegahan perlanggaran simulasi lenturan 3D. Digabungkan dengan teknologi paparan skrin sentuh, antara muka operasi adalah intuitif dan mudah, dengan berkesan mengurangkan kesukaran operasi dan kadar misoperasi.
Tahap automasi yang tinggi
Bender paip mandrel hidraulik sangat automatik terima kasih kepada sinergi sistem pelinciran automatik, fungsi peralihan alat, dan reka bentuk asas menegak. Sistem pelinciran automatik kerap menyediakan pelinciran untuk komponen peralatan untuk mengurangkan kadar haus dan kegagalan; Fungsi peralihan alat menggunakan motor hidraulik atau servo untuk mencapai pergerakan alat yang fleksibel dan meningkatkan tahap automasi pemprosesan; Reka bentuk asas menegak memudahkan perhentian kecemasan, permulaan dua tangan, dan kawalan jauh, meningkatkan keselamatan operasi dan kemudahan.

Soalan Lazim
S: Bagaimana dengan masa penghantaran?
A: Biasanya, ia mengambil masa 30 hari bekerja untuk pengeluaran.
S: Adakah anda menyediakan semua manual operasi dan penyelenggaraan dalam bahasa Inggeris?
A: Kaya pengalaman transaksi luar negara, kami mempunyai satu set lengkap dokumentasi, manual pengguna, dan panduan pemasangan, semuanya dalam bahasa Inggeris. Anda tidak perlu mempunyai sebarang kebimbangan mengenai isu bahasa.
S: Adakah anda menawarkan perkhidmatan selepas jualan?
A: Selepas memuktamadkan produk, kami membersihkan barisan pengeluaran dan menghantar foto dan video untuk jaminan anda. Atas permintaan, juruteknik dan jurutera kami yang berpengalaman dapat menyediakan perkhidmatan pemasangan dan latihan. Pasukan khidmat pelanggan kami juga sentiasa tersedia untuk menjawab sebarang pertanyaan jika diperlukan.
S: Apakah istilah pembayaran anda?
A: T/T atau L/C, 30% sebagai deposit, baki perlu dibayar sebelum penghantaran, tetapi selepas pemeriksaan.
S: Bolehkah mesin lentur paip anda disesuaikan?
A: Ya, kami boleh menggunakan sistem kawalan anda dan mencetak logo anda pada mesin; OEM diterima untuk Hippo.
S: Apakah tujuan mandrel dalam bender paip hidraulik?
A: Mandrel berfungsi sebagai sokongan dalaman di dalam paip semasa proses lenturan. Ia membantu menghalang paip daripada runtuh atau berkerut, terutamanya dalam selekoh radius yang ketat. Mandrel mengekalkan struktur dalaman paip, memastikan bahan mengekalkan bentuk dan integriti sepanjang proses lenturan.
S: Bolehkah paip hidraulik paip bender bendung pada pelbagai sudut secara serentak?
A: Walaupun kebanyakan benders paip mandrel hidraulik direka untuk membengkokkan paip pada satu sudut pada satu masa, beberapa model canggih yang dilengkapi dengan kawalan pelbagai paksi boleh melakukan selekoh pada sudut yang berbeza dalam satu operasi. Walau bagaimanapun, untuk pelbagai selekoh dalam arah yang berbeza, mesin itu perlu diprogramkan atau diposisikan semula untuk setiap selekoh.
Q: Adakah paip mandrel hidraulik sesuai untuk pengeluaran besar -besaran?
A: Ya, benders paip mandrel hidraulik sangat sesuai untuk pengeluaran besar -besaran, terutamanya apabila ketepatan dan konsistensi diperlukan di seluruh jumlah tiub atau paip. Dengan kawalan automatik dan keupayaan untuk menetapkan parameter untuk kegunaan berulang, mesin-mesin ini sesuai untuk pengeluaran pengeluaran yang berterusan dan tinggi.
S: Bolehkah paip hidraulik paip bender membengkokkan bahan -bahan yang berbeza?
A: Ya, mesin -mesin ini serba boleh dan boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk keluli tahan karat, aluminium, tembaga, keluli karbon, dan aloi. Sistem hidraulik boleh diselaraskan untuk menampung bahan paip yang berbeza dengan mengubah tekanan lenturan, memastikan hasil yang tepat tanpa merosakkan bahan.
S: Apakah jenis paip yang boleh menjadi masalah untuk bender paip mandrel hidraulik?
A: Paip dengan dinding yang sangat nipis atau yang dibuat dari bahan -bahan rapuh boleh menjadi lebih mencabar untuk bender paip mandrel hidraulik, kerana mereka lebih cenderung untuk mengubah atau retak semasa proses lenturan. Sesetengah mesin mungkin memerlukan alat atau tetapan khas untuk mengendalikan bahan -bahan ini tanpa menyebabkan kerosakan. Paip dengan diameter yang sangat besar juga memerlukan mesin yang lebih besar dengan kapasiti hidraulik yang lebih tinggi.
Parameter teknikal
|
Parameter Teknikal CNC |
|||||||||||||
|
Model |
Unit |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Kapasiti lenturan maksimum |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Tiub bulat/tiub keluli tahan karat |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Tiub persegi/logam |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Diameter luar selekoh maksimum untuk |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Jejari lentur |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Jisim jejari lentur/ tiub persegi |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Julat sudut lentur |
ijazah |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ R2TWO-LAYER R Maximum Dfference R 1- R2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Jarak berkesan maksimum |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Ketinggian Workbench (pusat acuan hingga ketinggian tanah) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Ketinggian garis pusat acuan |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Lentur [DOB] kelajuan |
deg/sec |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
(DOB|Sccuracy |
ijazah |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Memberi makan [DBB] kelajuan |
mm/saat |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Ketepatan makan (DBB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Tiub transter|pOB) kelajuan |
deg/sec |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Tube transter [POB] Ketepatan |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Hvdraulic Svstem Motor |
kw |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Lebar mesin |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Lebar mesin |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Panjang mesin |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Berat mesin |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







