Mesin lentur akhir paip

Mesin lentur akhir paip adalah peralatan mekanikal yang direka untuk pemprosesan akhir paip. Ia terutamanya terdiri daripada komponen utama seperti sistem CNC ketepatan, peranti pemacu hidraulik, mekanisme peralihan acuan, kereta panduan linear yang tinggi, dan sistem penyejukan hidraulik. Mesin lentur akhir paip digunakan secara meluas dalam kereta, pembinaan, motosikal, penghawa dingin, pencahayaan, peralatan kecergasan, perubatan, dan industri kejuruteraan lain.

Sangat automatik
Mesin lentur akhir paip mengamalkan sistem CNC lanjutan, digabungkan dengan motor servo dan teknologi kawalan automatik, untuk mencapai automasi penuh dari pemakanan paip ke pemprosesan penyelesaian. Peralatan ini secara automatik boleh membaca parameter pemprosesan, dengan tepat mengawal peranti pemacu hidraulik dan mekanisme peralihan acuan, mengurangkan campur tangan manual, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Berbanding dengan kaedah lenturan paip manual tradisional, kecekapan pengeluaran peralatan ini boleh ditingkatkan dengan kira -kira 4-6 kali, dan ia boleh berjalan secara berterusan selama 24 jam, sangat memendekkan kitaran pengeluaran.

Kawalan yang tepat
Peralatan ini dilengkapi dengan encoder dan sensor ketepatan tinggi, digabungkan dengan sistem kawalan gelung tertutup lanjutan, yang boleh memantau dan menyesuaikan pelbagai parameter dalam proses pemprosesan dalam masa nyata, seperti sudut lenturan, anjakan paip, dan tekanan hidraulik. Mekanisme kawalan yang tepat ini memastikan konsistensi ketepatan pemprosesan. Ketepatan pemprosesan boleh mencapai dalam ± 0. 0 5mm, dan ralat sudut lentur dikawal dalam ± 0.1 darjah, memenuhi keperluan pemprosesan ketepatan tinggi.

Prestasi stabil
Peralatan ini diperbuat daripada teknologi pemprosesan keluli dan ketepatan yang berkualiti tinggi. Reka bentuk silinder hidraulik, plunger, dan pengapit sepenuhnya memastikan kestabilan operasi. Penggunaan panduan linear ketepatan tinggi dan sistem penyejukan hidraulik terus meningkatkan rintangan getaran dan prestasi pelesapan haba mesin lentur akhir paip dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Selepas 1 0 jam kerja yang berterusan, turun naik ketepatan pemprosesan mesin lentur akhir paip tidak melebihi ± 0.03mm, dan suhu minyak dikawal di bawah 45 darjah, memastikan operasi stabil jangka panjang.

Mudah dikendalikan
Mesin lentur akhir paip dilengkapi dengan antara muka operasi yang mesra pengguna dan skrin sentuh, dan proses operasi mudah dan mudah difahami. Komponen injap hidraulik yang diimport tinggi dan reka bentuk modular menjadikan perubahan dan proses penetapan acuan mudah dan cepat. Suis kaki mudah alih mempunyai dua fungsi bermula dan berhenti kecemasan, yang meningkatkan keselamatan dan kemudahan operasi. Selepas latihan mudah, pengendali boleh menguasai operasi peralatan dalam masa 30 minit. Masa perubahan acuan dipendekkan kepada 10-15 minit, yang meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara.

• Lenturan: Menyedari lenturan paip di mana -mana sudut.
• Die forging: The Die forges hujung paip untuk meningkatkan kekuatan struktur.
• Pengurangan: Kurangkan diameter hujung paip.
• Pengembangan: Kembangkan diameter hujung paip.
• Flaring: Flare hujung paip untuk sambungan mudah.
• Flanging: Bentuk bebibir di hujung paip untuk meningkatkan pengedap.
• Curling: Curl hujung paip untuk meningkatkan estetika dan keselamatan.
• Bump: Bentuk struktur bonjol di hujung paip untuk sambungan atau kedudukan tertentu.
• Chamfer: Chamfer hujung paip untuk mengeluarkan burrs.
• Fillet: Buat sudut bulat di hujung paip untuk meningkatkan keselamatan.
• Taper: Buat hujung paip tirus untuk memenuhi keperluan khas.

Pengalaman yang kaya

Pasukan teknikal dengan lebih daripada sepuluh tahun pengalaman dalam merancang dan mengeluarkan peralatan pemprosesan saluran paip, dengan kekuatan profesional yang kuat.

Pensijilan teknikal penuh

Pensijilan standard CE dan pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO9001, dan kekuatan teknikal diiktiraf di peringkat antarabangsa.

Skala Pengeluaran Besar

Kilang ini meliputi kawasan yang besar dan mempunyai banyak peralatan pemprosesan CNC lanjutan berskala besar, dengan output tahunan yang besar, yang dapat dengan cepat bertindak balas terhadap keperluan pesanan berskala besar.

Pasaran global yang luas

Produk dijual dengan baik di lebih daripada sepuluh negara dan wilayah termasuk China, Rusia, India, Asia Tenggara, Jepun, Mexico, Afrika Selatan, Iran, Brazil, Amerika Latin, dan lain -lain, dan bahagian pasaran antarabangsa secara beransur -ansur berkembang.