Hei ada! Sebagai pembekal mesin pemotongan CNC, saya sering bertanya tentang bagaimana mesin pemotong bahan api CNC kami berfungsi. Dalam catatan blog ini, saya akan memecahkannya untuk anda dengan cara yang mudah dan mudah difahami.
Asas -asas Oxy CNC - Pemotongan Bahan Api
Perkara pertama yang pertama, mari kita bincangkan tentang pemotongan bahan api oxy. Pemotongan bahan api oxy adalah proses yang menggunakan gabungan oksigen dan gas bahan api untuk menghasilkan api suhu yang tinggi. Api ini kemudiannya digunakan untuk memanaskan logam ke suhu pencucuhannya, dan kemudian aliran tekanan tinggi oksigen tulen digunakan untuk meniup logam teroksida, membuat potongan.
Sekarang, apabila kami menambah CNC (kawalan berangka komputer) ke campuran, ia mengambil proses pemotongan bahan api ke tahap yang baru. CNC membolehkan kami mengautomasikan proses pemotongan, menjadikannya lebih tepat, cekap, dan konsisten.
Komponen Oxy CNC - Mesin Pemotongan Bahan Api
Mesin pemotongan bahan api CNC Oxy terdiri daripada beberapa komponen utama, masing -masing memainkan peranan penting dalam proses pemotongan.
1. Pemotongan obor
Obor pemotongan adalah jantung mesin pemotong bahan api. Di sinilah gas bahan api dan oksigen bercampur dan dinyalakan untuk mencipta api suhu yang tinggi. Obor direka untuk dilaras, membolehkan anda mengawal saiz dan bentuk api, yang penting untuk membuat pelbagai jenis luka.
2. Sistem bekalan gas
Sistem ini bertanggungjawab untuk membekalkan gas bahan api (biasanya asetilena, propana, atau gas asli) dan oksigen ke obor pemotongan. Ia termasuk silinder gas, pengawal selia, hos, dan injap. Pengawal selia digunakan untuk mengawal tekanan gas, memastikan aliran yang stabil dan konsisten ke obor.
3. Pengawal CNC
Pengawal CNC adalah seperti otak mesin. Ia adalah komputer yang mengawal pergerakan obor pemotongan dan aliran gas. Anda boleh memasukkan program pemotongan ke dalam pengawal, yang mengandungi arahan mengenai bentuk, saiz, dan lokasi luka. Pengawal kemudian menggunakan arahan ini untuk menggerakkan obor di sepanjang jalan yang dikehendaki dengan ketepatan yang tinggi.
4. Jadual pemotongan
Jadual pemotongan adalah di mana bahan kerja logam diletakkan. Ia direka untuk menyokong bahan kerja dan membolehkan obor pemotongan bergerak dengan bebas. Sesetengah jadual pemotongan dilengkapi dengan ciri -ciri seperti palung air untuk menyejukkan bahan kerja dan mengurangkan jumlah zon yang terjejas.
Proses kerja
Sekarang kita tahu komponen, mari kita melalui proses kerja CNC Oxy - mesin pemotongan bahan api langkah demi langkah.
1. Penyediaan
Sebelum proses pemotongan bermula, terdapat sedikit kerja persiapan yang perlu dilakukan. Pertama, anda perlu memilih gas bahan api dan oksigen yang sesuai, dan pastikan silinder gas disambungkan dengan betul dan bertekanan. Seterusnya, anda perlu menyediakan bahan kerja logam. Ini mungkin melibatkan pembersihan permukaan logam untuk menghilangkan sebarang kotoran, karat, atau minyak, kerana ini boleh menjejaskan kualiti potongan.
Kemudian, anda perlu membuat program pemotongan. Anda boleh menggunakan perisian CAD (Komputer - Design Reka Bentuk) untuk mereka bentuk bentuk yang anda mahu potong, dan kemudian menukarnya ke dalam program kod G menggunakan perisian CAM (Komputer - Pembuatan Bantuan). Program Kod G mengandungi arahan untuk pengawal CNC mengenai cara menggerakkan obor dan bila hendak menghidupkan dan mematikan gas.
2. Menyediakan mesin
Sebaik sahaja penyediaan selesai, sudah tiba masanya untuk menubuhkan mesin. Anda perlu memuatkan program pemotongan ke dalam pengawal CNC. Kemudian, anda perlu meletakkan bahan kerja di atas meja pemotongan dan mengamankannya di tempatnya. Anda juga perlu menetapkan parameter pemotongan yang sesuai, seperti kelajuan pemotongan, kadar aliran gas, dan ketinggian obor, berdasarkan ketebalan dan jenis logam.
3. Pencucuhan
Dengan segala -galanya, sudah tiba masanya untuk memulakan proses pemotongan. Langkah pertama ialah menyalakan api. Pengawal CNC akan membuka injap untuk membolehkan gas bahan api dan sedikit oksigen mengalir ke obor pemotongan. Peranti pencucuhan percikan kemudian digunakan untuk menyalakan campuran, mencipta api.
4. Memanaskan logam
Api kemudian digunakan untuk memanaskan logam ke suhu pencucuhannya. Logam yang berbeza mempunyai suhu pencucuhan yang berbeza. Sebagai contoh, keluli biasanya mempunyai suhu pencucuhan sekitar 870 ° C (1600 ° F). Apabila logam memanaskan, ia mula menjadi merah, menunjukkan bahawa ia menghampiri titik pencucuhan.
5. Jet oksigen dan pemotongan
Sebaik sahaja logam mencapai suhu pencucuhannya, pengawal CNC membuka injap untuk membolehkan aliran tekanan tinggi oksigen tulen mengalir melalui pusat obor pemotongan. Oksigen bertindak balas dengan logam yang dipanaskan, membentuk oksida besi (karat) dalam kes keluli. Oksigen tekanan tinggi kemudian meniup oksida cair, mencipta potongan logam.
Pengawal CNC pada masa yang sama menggerakkan obor pemotongan di sepanjang jalan yang dinyatakan dalam program pemotongan. Kelajuan gerakan obor dikawal dengan teliti untuk memastikan pemotongan yang lancar dan bersih.
6. Melengkapkan potongan
Apabila obor bergerak di sepanjang jalan, potongan itu secara beransur -ansur selesai. Sebaik sahaja proses pemotongan selesai, pengawal CNC menutup aliran gas, dan api dipadamkan.
Kelebihan Oxy CNC - Mesin Pemotongan Bahan Api
CNC OXY - Mesin pemotongan bahan api menawarkan beberapa kelebihan berbanding kaedah pemotongan manual tradisional.
Ketepatan
Dengan kawalan CNC, proses pemotongan sangat tepat. Mesin ini boleh mengikuti program pemotongan dengan ketepatan sehingga ± 0.1mm, memastikan bahawa pemotongan dibuat tepat seperti yang direka. Ini amat penting untuk aplikasi di mana toleransi yang ketat diperlukan.
Kecekapan
Automasi proses pemotongan menjadikan CNC OXY - mesin pemotongan bahan api jauh lebih efisien daripada kaedah manual. Mereka boleh bekerja secara berterusan tanpa rehat, dan kelajuan pemotongan dapat dioptimumkan untuk pelbagai jenis logam dan ketebalan. Ini menghasilkan produktiviti yang lebih tinggi dan masa pengeluaran yang lebih pendek.
Konsistensi
Mesin CNC dapat menghasilkan hasil yang konsisten setiap kali. Sebaik sahaja program pemotongan ditubuhkan, mesin akan mengulangi proses pemotongan yang sama dengan tahap kualiti yang sama, tanpa mengira berapa banyak kepingan yang perlu dipotong. Ini amat bermanfaat untuk pengeluaran besar -besaran.
Fleksibiliti
CNC OXY - Mesin pemotongan bahan api boleh digunakan untuk memotong pelbagai logam, termasuk keluli, keluli tahan karat, dan besi tuang. Mereka juga boleh membuat pelbagai jenis luka, seperti lurus lurus, potongan serong, dan bentuk kompleks.
Jenis mesin pemotong lain yang kami tawarkan
Sebagai tambahan kepada mesin pemotongan bahan api CNC, kami juga menawarkan pelbagai mesin pemotong lain, seperti:
- Mesin pemotong paip automatik: Mesin ini direka khusus untuk memotong paip. Ia menggunakan teknologi canggih untuk memastikan pemotongan paip yang tepat dan cepat diameter dan ketebalan yang berbeza.
- Mesin pemotongan paip automatik sepenuhnya: Seperti namanya, ini adalah versi mesin pemotongan paip yang sepenuhnya automatik. Ia boleh melaksanakan tugas seperti memunggah dan memunggah paip, mengukur, dan memotong dengan campur tangan manusia yang minimum.
- Mesin pemotong gergaji bulat: Mesin jenis ini menggunakan bilah gergaji bulat untuk membuat luka. Ia sesuai untuk pemotongan pelbagai bahan yang cepat dan cekap, termasuk paip dan profil.
Hubungi kami untuk pembelian dan rundingan
Jika anda berminat dengan mana -mana mesin pemotongan kami, sama ada ia adalah mesin pemotong bahan api CNC atau salah satu jenis lain yang kami tawarkan, jangan teragak -agak untuk berhubung dengan kami. Kami mempunyai pasukan pakar yang dapat menjawab semua soalan anda, memberikan anda maklumat produk terperinci, dan membantu anda memilih mesin yang tepat untuk keperluan anda. Sama ada anda bengkel skala kecil atau loji pembuatan skala besar, kami mempunyai penyelesaian pemotongan yang sempurna untuk anda.
Rujukan
- "Teknologi Kimpalan Moden" oleh John R. Walker
- "Buku Panduan Pengaturcaraan CNC" oleh Peter Smid